現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展迅速，傳統(tǒng)的人工檢測(cè)已經(jīng)不能滿足工業(yè)發(fā)展的需求，那么面對(duì)數(shù)量多、要求高的檢測(cè)需求，生產(chǎn)企業(yè)該如何應(yīng)對(duì)呢?
當(dāng)傳統(tǒng)行業(yè)遇上人工智能，這困擾許多企業(yè)的難題便不再是阻礙企業(yè)生產(chǎn)的“攔路虎”了，這不，無(wú)紡布自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，實(shí)現(xiàn)表面瑕疵檢測(cè)與自動(dòng)化系統(tǒng)了對(duì)接，解決了無(wú)紡布生產(chǎn)的需求，也提高了無(wú)紡布的質(zhì)量。
杭州國(guó)辰機(jī)器人科技有限公司自主研發(fā)的無(wú)紡布缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是專用于無(wú)紡布檢測(cè)的設(shè)備，對(duì)于無(wú)紡布中的不同種類，例如水刺無(wú)紡布、熱合無(wú)紡布、熔噴無(wú)紡布、針刺無(wú)紡布等，均能使用，只需調(diào)整檢測(cè)參數(shù)，便可規(guī)模化應(yīng)用，省去了許多部署調(diào)試所耗費(fèi)的時(shí)間、精力，成為生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的一部分。那么它是如何檢測(cè)的呢?一起來(lái)看看!
系統(tǒng)由機(jī)械結(jié)構(gòu)、光學(xué)系統(tǒng)、運(yùn)算與控制系統(tǒng)、算法軟件等構(gòu)成。采用工業(yè)CCD相機(jī)在線圖像掃描的工作原理，在生產(chǎn)線高速生產(chǎn)的狀態(tài)下，通過(guò)架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)實(shí)時(shí)掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像經(jīng)過(guò)國(guó)辰IQD算法平臺(tái)進(jìn)行瑕疵識(shí)別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異，從而系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷;同時(shí)根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫(kù)，從而實(shí)現(xiàn)了瑕疵在線檢測(cè)，以及瑕疵的分類與后續(xù)處置。可檢測(cè)的瑕疵包括：污點(diǎn)、孔洞、熔點(diǎn)、亮點(diǎn)、昆蟲(chóng)、雜質(zhì)、異物等。