隨著工業(yè)化、信息化腳步的加快，對于電容器產(chǎn)品的需求急劇加大，對于產(chǎn)品的質(zhì)量的也愈來愈嚴(yán)格。在大批的生產(chǎn)中需要對產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)，對一些殘次品進(jìn)行剔除。而傳統(tǒng)人工檢測方式在檢測速度、漏檢率、勞動強(qiáng)度等等問題已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)的要求。針對這問題國辰機(jī)器人的一套檢測方案。
【檢測缺陷類型】
極性反、混容量、電壓、套管、殼號、套管標(biāo)志不清、鋁殼變形
【電容外觀檢測設(shè)備原理】
電容外觀檢測設(shè)備，也是基于機(jī)器視覺技術(shù)的自動化檢測設(shè)備，其基本原理便是運(yùn)用視覺檢測系統(tǒng)，依據(jù)CCD智能相機(jī)將被攝取物體轉(zhuǎn)換成圖像信號，輸送給圖像處理系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)會依據(jù)像素分布和亮度等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算訓(xùn)練來抽取目標(biāo)的特征，依據(jù)判別結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作，實(shí)現(xiàn)尺寸測量、外觀檢測及系統(tǒng)定位等操作，還可檢測各種缺陷，如顏色變化、印字不清晰等的檢測。
小結(jié)：這些缺陷的出現(xiàn)會直接影響產(chǎn)品的性能和外觀問題，而通過機(jī)器視覺設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)檢測電容極性反向、電容套管顏色、型號、套管有無模糊不清、引線無打焦變黑等缺陷問題。