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    首頁解決方案五金零件視覺檢測解決方案

    了解五金零件視覺檢測解決方案

    什么是五金零件外觀視覺檢測設(shè)備

    方案介紹

    在五金件加工行業(yè)中,客戶對五金件加工產(chǎn)品的要求越來越高,生產(chǎn)廠家使用傳統(tǒng)的手動檢測方法不僅會增加企業(yè)的成本,而且還難以確保滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。五金件外觀視覺檢測設(shè)備的檢測內(nèi)容主要包括五金件表面上的沙孔、劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷;同時還可識別并檢測在五金零件上的油印、絲印或移印打刻的字符信息等。

    核心產(chǎn)品

    工業(yè)制品缺陷檢測
    產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,表面容易出現(xiàn)劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷,依靠人工檢測已經(jīng)無法滿足工藝和精度要求。基于工業(yè)視覺檢測技術(shù)原理的工業(yè)表面缺陷檢測系統(tǒng)能夠在線、高速掃描每個產(chǎn)品,形成高分辨率的片材圖像,進(jìn)行實時的圖像處理,精確捕捉各種表面缺陷,并實現(xiàn)報警、報表統(tǒng)計、質(zhì)量分析和分揀等處理,有效提高缺陷檢測準(zhǔn)確率,同時防止偽缺陷帶來的干擾。

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    產(chǎn)品優(yōu)勢
    • 歷史記錄歷史記錄
    • 定位坐標(biāo)定位坐標(biāo)
    • 尺寸測量尺寸測量
    • 報表打印報表打印
    • 瑕疵分類瑕疵分類
    • 缺陷打標(biāo)缺陷打標(biāo)
    • 缺陷標(biāo)識缺陷標(biāo)識
    • 質(zhì)量統(tǒng)計分析質(zhì)量統(tǒng)計分析
    制藥行業(yè)缺陷檢測
    藥瓶包裝外觀缺陷檢測系統(tǒng)主要針對口服液玻璃藥瓶、塑料瓶及塑料容器進(jìn)行快速、可靠的檢測,項目有飛邊、污漬、缺料、瓶口圓度、雜質(zhì)物、孔洞、薄壁區(qū)域檢測等,國辰機(jī)器人專注于制藥行業(yè)檢測技術(shù),引用機(jī)器視覺檢測,提高藥品的檢測效率和準(zhǔn)確性,更為企業(yè)降低了人工成本。藥瓶機(jī)器視覺缺陷檢測在制藥過程中主要運用藥品的生產(chǎn)、包裝、封盒/封口、貼標(biāo)、噴碼、裝箱等。

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    產(chǎn)品優(yōu)勢
    • 不良處理缺陷檢測不良處理缺陷檢測
    • 異物缺陷檢測異物缺陷檢測
    • 瓶體尺寸缺陷檢測瓶體尺寸缺陷檢測
    • 瓶液位判斷瓶液位判斷
    • 瓶身軋蓋外觀檢測瓶身軋蓋外觀檢測
    • 貼標(biāo)缺陷檢測貼標(biāo)缺陷檢測
    膜行業(yè)視覺檢測設(shè)備
    國辰視覺檢測設(shè)備在膜領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用主要包括各功能膜在線檢測,通過在原有生產(chǎn)線上加裝工業(yè)相機(jī)等裝置,可以在線檢測產(chǎn)品表面瑕疵,分辨出直徑0.01-2mm的臟污點、破損、孔洞、毛發(fā)、蚊蟲等,并根據(jù)批次號自動記錄每卷產(chǎn)品瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息,從而實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評級分類、疵點的有據(jù)追溯。

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    產(chǎn)品優(yōu)勢
    • 面料全幅檢測面料全幅檢測
    • 布卷信息記錄布卷信息記錄
    • 檢測各種疵點檢測各種疵點
    • 軟件數(shù)據(jù)庫管理軟件數(shù)據(jù)庫管理
    • 瑕疵記錄瑕疵記錄
    • 系統(tǒng)報警系統(tǒng)報警
    • 自動貼標(biāo)自動貼標(biāo)
    3C行業(yè)缺陷檢測
    筆記本、手機(jī)等電子元件微型化和復(fù)雜化的趨勢對工業(yè)質(zhì)檢的精度、準(zhǔn)確度和效率提出了更高要求,而國內(nèi)逐漸攀升的人工成本也加速了“機(jī)器替人”的趨勢。3C產(chǎn)品外觀缺陷檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動檢測內(nèi)部外部等多種瑕疵,包括主要零件有無,螺絲有無,玻璃平板劃痕、尺寸大小測量、色差等。

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    產(chǎn)品優(yōu)勢
    • 軟件數(shù)據(jù)庫管理軟件數(shù)據(jù)庫管理
    • 自動貼標(biāo)自動貼標(biāo)
    • 報表打印報表打印
    • 歷史記錄歷史記錄
    • 異常報警異常報警
    • 瑕疵缺陷識別瑕疵缺陷識別

    為什么選擇我們

    我們的優(yōu)勢在哪里

    1.檢測率高
    可以檢測到任何圓之間的距離,同時還能夠檢測任何零件的邊緣之間的距離
    2.檢測精度高
    檢查沖壓產(chǎn)品是否傾斜,缺失或尺寸不良等;
    3.同步檢測
    同步實施檢測,結(jié)果可通過COM,I/O,Internet等方法輸出;
    4.圖像檢測
    可以存儲和查詢檢測圖像。
    5.自動統(tǒng)計
    根據(jù)產(chǎn)品的缺陷類型進(jìn)行自動統(tǒng)計(良品,不良品,總數(shù)等)。
    6.提升效率
    如果用人工檢測的辦法來檢測產(chǎn)品的外觀和尺寸質(zhì)量,人工長時間用眼,眼睛非常容易造成疲勞,導(dǎo)致效率低,產(chǎn)品不合格率增加等情況。而通過五金件外觀視覺檢測設(shè)備來進(jìn)行檢測,不但可以降低人工的成本,同時,還可以提高效率。

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